martes, 3 de julio de 2012

Herramientas Estadísticas de Calidad


 Bienvenido a este espacio dedicado a la reflexión acerca de la importancia del uso de las herramientas estadísticas de Calidad al desarrollo de los procesos productivos, es  trascendental entender que hoy día la calidad no es una característica técnica inherente al producto Final, sino más bien una característica de todo el  negocio, en otras palabras  la calidad moderna nos lleva a entender que son todos los elementos del negocio que influyen para que la organización tenga calidad o no.
 Entendido lo anterior hay que establecer que  es el control de calidad lo que nos permite  de alguna manera establecer los elementos necesarios para poder medir de forma cualitativa y cuantitativa los elementos de calidad en una organización moderna. Por lo anterior estableceré alguna reflexiones y principios del control de calidad


PRINCIPIOS DEL CONTROL DE CALIDAD

1. Con el control de calidad no se obtiene calidad del producto; ésta es una característica inherente al producto mismo. Esto es evidente, para obtener un buen nivel de calidad hay que fabricarlo puesto que el control de calidad no agrega calidad a los productos.
2. El equipo productor es el responsable directo de la calidad del producto de acuerdo a las directrices que el control de calidad establece.
3. No resuelve problemas de fabricación, sólo da las razones para estudiarlos. Es muy importante que el equipo productor sepa qué problemas existen y en qué sentido se manifiestan para lograr un buen nivel de calidad en la fabricación.
4. Las decisiones deben tomarse sobre la base de datos reales, la confiabilidad de los datos registrados es el punto inicial para todo análisis e interpretación de resultado.
5. Los datos deben ser compatibles y estar dispuestos de manera tal, que permitan su análisis. Esto permitirá el empleo de algunas herramientas estadísticas de las cuales el control de calidad hace uso.
6. El control de calidad debe ser activo, debe prevenir la ocurrencia de errores o defectos, mantener regulados y bajo control los procesos, evitar el desperdicio, el reproceso, las devoluciones y tomar las medidas correctivas oportunamente.

 Es importante entender que para poder establecer medidas de control es necesario diagnosticar las los procesos, conocido lo anterior, iniciaremos con las  definiciones claves del diagnóstico de calidad :

Variación:
Fenómeno que se manifiesta en la incapacidad de un sistema, proceso, persona, etc. para reproducir exactamente un comportamiento dado, aún bajo condiciones aparentemente semejantes.

Calidad del Diseño:
Es el grado de concordancia entre el diseño y el fin para el cual fue creado; en la medida que las características previstas, los materiales y las formas concebidas por el diseñador cumplen con las necesidades del usuario.

Calidad del Producto:
Es el grado de concordancia entre el producto y sus especificaciones. Siendo el grado en el que el proceso de manufactura y mano de obra han reproducido el producto lo más cercano del diseño original.

 Control de Calidad:
Es el proceso mediante el cual se miden las características de un producto, se comparan los valores con las normas establecidas y se adoptan las medidas correctivas convenientes cuando no se ajustan a las normas.
Teniendo claro algunos conceptos entonces estableceremos la forma para poder recolectar los datos que nos permitan diagnosticar las causas que pueden producir calidad o deteriorarla en cualquier producto

PROCEDIMIENTO PARA  OBTENER DATOS

          1.       ESTABLEZCA OBJETIVOS  CLARO
                El control y monitoreo del proceso
                El análisis de lo que no se ajusta a las normas
                La inspección.
           2.     ¿ CUÁL ES SU PROPÓSITO?

      Estratificación
3.   ¿ SON CONFIABLES LAS MEDICIONES?
4.    ESTABLEZCA LA FORMA APROPIADA DE RECOGER LOS DATOS


Luego de obtener los datos entonces se procede a registrarlo a través de una hoja de registro de datos: la cual es un formato pre impreso en el cual aparecen los ítems que se van a registrar , de tal manera que los datos puedan recogerse fácil y concisamente. La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, también llamada de registro sirve para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías, mediante la anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Una vez que se ha establecido el fenómeno que se requiere estudiar e identificadas las categorías que los caracterizan, se registran estas en una hoja, indicando la frecuencia de observación
Lo esencial de los datos es que el propósito este claro y que los datos reflejen la verdad. Estas hojas de recopilación tienen muchas funciones, pero la principal es hacer fácil la recopilación de datos y real-izarla de forma que puedan ser usadas fácilmente y analizarlos automáticamente.Y existen de varios tipos :
  1. Hoja de registro para la distribución del proceso
  2. Hoja para el registro de ítems defectuosos
  3.  Hoja de registro de localización de defectos
  4. Hoja de registro de las causas de los defectos
 Una vez recolectada la información se puede proceder a examinar el objeto de  este Blog que son las:


HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS DE CALIDAD

Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los genera.

El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano VILFREDO PARETO (1848-1923) quien realizó un estudio sobre la distribución de la riqueza, en el cual descubrió que la minoría de la poblacion poseía la mayor parte de la riqueza y la mayoría de la población poseía la menor parte de la riqueza. El Dr. Juran aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la regla 80/20.

Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema.
Seta basada en el conocido principio de Pareto, esta es una herramienta que es posible identificar lo poco vital dentro de lo mucho que podría ser trivial, ejemplo: la siguiente figura muestra el numero de defectos en el productomanufacturado, clasificado de acuerdo a los tipos de defectos horizontales.

Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:
1.       Decidir el problema a analizar.
2.       Diseñar una tabla para conteo o verificación de datos, en el que se registren los totales.
3.       Recoger los datos y efectuar el calculo de totales.
4.       Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de ítems, los totales individuales, los totales acumulados, la composición porcentual y los porcentajes acumulados.
5.       Jerarquizar los ítems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.
6.       Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal.
7.       Construya un gráfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de cada ítem.
8.       Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada ítem, y finalmente una los puntos con una línea continua.
9.       Escribir cualquier información necesaria sobre el diagrama.
Para determinar las causas de mayor incidencia en un problema se traza una línea horizontal a partir del eje vertical derecho, desde el punto donde se indica el 80% hasta su intersección con la curva acumulada. De ese punto trazar una línea vertical hacia el eje horizontal. Los ítems comprendidos entre esta línea vertical y el eje izquierdo constituye las causas cuya eliminación resuelve el 80 % del problema

  Histogramas
Es básicamente la presentación de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, en este caso colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas. Las manera más sencilla es determinar y señalar el número máximo y mínimo por cada columna y posteriormente agregar dos columnas en donde se colocan los números máximos y mínimos por fila de los ya señalados. Tomamos el valor máximo de la columna X+ (medidas máximas) y el valor mínimo de las columnas X- (medidas mínimas) y tendremos el valor máximo y el valor mínimo.
Teniendo los valores 
máximos y mínimos, podemos determinar el rango de la serie de medidas, el rango no es más que la diferencia entre los valores máximos y mínimos.
UTILIDAD
La observación de la realidad muestra que todo acontecimiento, que puede ser un fenómeno natural o un resultado de las actividades del hombre, se presenta en forma diferente cada vez que ocurre. Por ejemplos: las calificaciones de los estudiantes de un cierto año, las estructuras de un grupo de personas, el tiempo para el pago de facturas de los proveedores; el diámetro de los tornillos fabricados por una máquina; el nivel de satisfacción de un grupo de personas; el tiempo invertido en el desarrollo y producción de material didáctico; etc.
Las variaciones observadas en los resultados de un proceso de trabajo influyen en la calidad del producto o en el servicio que se presta, variaciones que a su vez son determinantes en el nivel de satisfacción del cliente.



Diagrama de Dispersión 


Es el estudios de dos variables, tales como la velocidad el piñón y las dimensiones de una parte o la concentración y la gravedad especifica, a esto se le llama diagrama de dispersión. Estas dos variables se pueden embarcarse así:

·         Una característica de calidad y un factor que la afecta,
·         Dos características de calidad relacionadas, o
·   Dos factores relacionados con una sola característica de calidad.
Para comprender la relación entre estas, es importante, hacer un diagrama de dispersión y comprender la relación global.
Los Diagramas de Dispersión o Gráficos de Correlación permiten estudiar la relación entre 2 variables. Dadas 2 variables X e Y, se dice que existe una correlación entre ambas si cada vez que aumenta el valor de X aumenta proporcionalmente el valor de Y (Correlación positiva) o si cada vez que aumenta el valor de X disminuye en igual proporción el valor de Y (Correlación negativa). 

 Diagrama de causa efecto
Sirve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente utilizado alrededor de todo el mundo. ¿Como debe ser construido un diagrama de causa efecto?. Por ejemplo, tenemos el cocinado de un arroz especial del cual consideraremos el sabor como si esto fuera una característica de la calidad para lograr su mejora. Proporciona una descripción de las causas probables de un problema, lo cual facilita su análisis y discusión. También puede utilizarse como herramienta para representar propuestas de resolución de problemas.
Para la elaboración del diagrama previamente se debe:
           Identificar el problema específico a ser resuelto.
           Desarrollar un claro entendimiento del procesos
           Descomponer el problema en sus posibles


    Definitivamente que las herramientas estadísticas de calidad brindan gran apoyo cualitativo y cuantitativos y hoy día las grandes corporaciones del mundo entero establecen grandes sistemas de mejora continua a través de el uso de las mismas.
      A continuación los dejamos con algunos enlaces que puede visitar y algunos vídeos explicativos